व्यास सीमा | ऊबाउ बार | व्यास सीमा | ऊबाउ बार | व्यास सीमा | ऊबाउ बार |
Φ35-Φ37 | Φ32 | Φ38-Φ43 | Φ35 | Φ44-Φ48 | Φ40 |
Φ49-Φ60 | Φ43 | Φ61-Φ72 | Φ56 | Φ73-Φ77 | Φ65 |
Φ78-Φ87 | Φ70 | Φ88-Φ107 | Φ80 | Φ107-Φ137 | Φ100 |
Φ138-Φ177 | Φ130 | Φ178-Φ250 | Φ160 | Φ250-Φ400 | Φ220 |
संचालन :
शीर्ष सिरे पर रफ बोरिंग हेड है, जिसमें इंडेक्सेबल इंसर्ट (मैकेनिकल क्लैम्पिंग) के तीन समूह और कार्बाइड गाइड पैड के तीन समूह हैं।रफ बोरिंग हेड अधिकांश सामग्री को काट देता है, पीछे फ्लोटेड स्किविंग हेड होता है, जिसमें महीन आवेषण के तीन समूह (छह टुकड़े) स्थापित होते हैं।स्काइविंग हेड तरंग चिह्न को कम करता है और सतह पर विचलन को ठीक करता है।टूल रोलर बर्निशिंग हेड का पिछला हिस्सा, छेद की आंतरिक दीवार पर 640 रोलर्स काम करते हैं, जो चिकनी सतह बना सकते हैं और बेहतर प्रोफ़ाइल प्राप्त कर सकते हैं।प्रसंस्करण के पूरा होने पर, स्किविंग इंसर्ट को हाइड्रोलिक नियंत्रण के तहत सिकोड़ दिया जाता है, जबकि छेद की सतह पर क्षति को रोकने के लिए रोलर को भी वापस लिया जा सकता है।
विशेषताएँ :
मशीनिंग कोल्ड ड्रॉन सीमलेस स्टील ट्यूब, वेल्डेड कोल्ड ड्रॉन ट्यूब, हॉट रोलर ट्यूब और कास्ट ट्यूब।आसानी से और तेजी से इन्सर्ट के आकार को समायोजित करें, पैड रेत रोलर्स का मार्गदर्शन करें।कार्रवाई के पूरा होने पर, स्किविंग कार्ट्रिज, गाइड पैड और रोलर को तेजी से वापस ले लिया जाता है, जिससे प्रभावी ढंग से छेद की सतह पर क्षति से बचाव होता है।उच्च दक्षता के साथ डिजाइन को अपनाना, एक बड़े स्टॉक को हटाने के लिए पांच प्रक्रियाओं को एक-बंद प्रक्रिया में एकीकृत करना, जो पारंपरिक होनिंग मशीन से 20 गुना और सामान्य डीप होल बोरिंग मशीन से 510 गुना उत्पादकता में काफी सुधार करता है, इस बीच उपकरणों के उपयोग के जीवन को बढ़ाता है।प्रसंस्करण के बाद, सतह की कठोरता लगभग 30% बढ़ जाती है, परिशुद्धता ऊपर IT8 तक है। खुरदरापन Ra 0.050.2μm तक है।संगत परिशुद्धता में सुधार करने, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने और स्पेयर पार्ट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए।रोलर बर्निशिंग के बाद, तेल सिलेंडर एंटीकोर्सिव और घिसाव प्रतिरोधी हो जाता है, उत्कृष्ट सतह फिनिश प्राप्त करता है, और सीलिंग रिंग या सीलिंग भागों के जीवन को बढ़ाता है।